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ZQ3035*10摇臂钻
ZQ3035*10摇臂钻的主要功能:
(1)摇臂钻适用于中、大型金属零件上钻孔、扩孔、铰孔、锪平面、及攻螺纹,液压型摇臂钻主要功能动作实现的手柄、按钮等操作部件集中在主轴箱上。
(2)外柱带动摇臂绕内柱回转±180º;
(3)摇臂沿外柱升降;
(4)主轴箱沿摇臂导轨左右移动;
(5)主轴箱:实现主轴各级转动、进给及操作,主轴转速范围25-2000r/min,共有16级,通过旋转集中操作手轮(主轴转速预选按钮)可实现;主轴进给范围0.04-3.2mm/r共有16级,通过旋转集中操作手轮(主轴进给量预选按钮)可实现。
(6)摇臂升降及夹紧:摇臂升降是由立柱顶部电机拖动,由丝杠螺母传动,实现摇臂升降。其中升降螺母上装有保险螺母,以保证摇臂不能突然落下;摇臂夹紧是由液压驱动菱形块实现夹紧,夹紧后,菱形块自锁;摇臂上升或下降加紧动作结束后,摇臂自动夹紧,由装在油缸上的电器开关控制。
(7)主轴箱及立柱加夹紧:主轴箱与立柱加紧均是液压驱动,菱形块夹紧。两动作可同时进行,也可分开进行,选择按钮是主轴箱面板上的旋钮(主轴箱立柱加紧状态选择旋钮),其中中间位置为夹紧,左为立柱单独松夹,右为主轴箱单独松夹,动作实现按钮是主轴箱立柱松开按钮、主轴箱立柱夹紧按钮。
ZQ3035*10摇臂钻如何钻削一般工件孔?
摇臂钻是一种通用的钻孔设备,具体使用范围广泛,操作灵活方便等特点,摇臂钻床是如何钻削一般工件上的孔。
1、将工件按图样要求划好线,检查后打样冲眼。样冲眼应打大些,使钻头不易偏离中心。
2、调整好所需转速和进给量,准备好所需的切削液。
3、根据材料特性及工艺要求,刃磨好钻头的切削角度。
4、钻尖对准钻孔中心。对刀时要从两个垂直方向进行观察。
5、如果钻孔产生偏斜要及时进行纠正。纠正的方法是:较大的孔用油槽錾在孔偏斜相反的一边錾几个槽,较小的孔可用样冲眼借正。钻小孔也可以在偏斜的方向用垫铁垫高一些。然后试钻,直到圆窝修正后,将垫铁取走,即可继续钻孔。
6、钻通孔,当快钻穿时,最好改用手动进给。
7、钻不通孔,开钻前可按孔深调好自动进给挡铁。
8、钻深孔,当孔深达到直径3倍以上时,钻头要多次退出排屑。
9、当钻孔直径<35mm时,可一次钻出,当大于35mm时可分两次钻出。这时预钻孔的直径取加工直径的0.7倍。
怎样保养ZQ3035*10摇臂钻?
摇臂钻维护保养
一、外表
5、清洗机床外表及死角,拆洗各罩盖要求内外清洁,无锈蚀,无黄袍,漆见本色铁见光
6、清洗导轨面及清除工作台面毛刺
7、检查补齐螺钉,手球,手柄
二、摇臂钻主轴及进刀箱
1、油质要保持良好,油亮符合要求
2、清除主轴锥毛刺
3、清洗液压变速系统,滤油网,调整油压
三、摇臂钻及升降夹紧机机构,成海机床检查调整升降机构和夹紧机构,达到灵敏可靠
ZQ3035*10摇臂钻主要部件拆卸顺序:
(1)切断电源,拆下所有电动机及有关电气元件。
(2)从摇臂右端卸下主轴箱。
(3)将摇臂支承好或吊稳,卸下升降机构。
(4)吊出摇臂。
(5)吊出外立柱。
(6)从底座上拆下内立柱。
(7)拆下底座(如在原地修理或不需经表面刨削加工时,可以不必拆离基础)。
ZQ3035*10参数参考:
型号 |
单位 |
ZQ3035×10 |
最大钻孔直径 |
mm |
铸铁35 钢件30 |
主轴中心至立柱母线 |
mm |
900~360 |
主轴箱水平移动距离 |
mm |
550 |
主轴端面至底座工作面 |
mm |
1000~260 |
主轴行程 |
mm |
200 |
主轴圆锥孔 |
|
莫氏4号 |
主轴转速(6级) |
r/min |
75、130、240、 380、660、1200 |
主轴进给量3级 |
n |
0.10 0.16 0.25 |
摇臂回转角度 |
。 |
360 |
主电机功率 |
kw |
2.2 |
升降电机功率 |
kw |
0.75 |
重量 |
Kg |
1100 |
主机外形尺寸(长×宽×高) |
mm |
1450×700×2050 1550×720×2050 |
详细咨询电话:0632-5680515。
山东威力重工所销售的所有机床产品三保(保修保换保质量)一年,终身负责维修,让客户买的放心用的舒心!!!
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