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Z3040摇臂钻实际操作问题
Z3040摇臂钻(立柱长1.3m,单立柱)参数:
型号 |
单位 |
ZQ3040×13 |
最大钻孔直径 |
mm |
铸铁40 钢件32 |
主轴中心至立柱母线 |
mm |
1300~360 |
主轴箱水平移动距离 |
mm |
950 |
主轴端面至底座工作面 |
mm |
1050~260 |
主轴行程 |
mm |
220 |
主轴圆锥孔 |
|
莫氏4号 |
主轴转速(6级) |
r/min |
75、135、240、350、590、1100 |
主轴进给量3级 |
n |
0.10 0.16 0.25 |
摇臂回转角度 |
。 |
360 |
主电机功率 |
kw |
2.2 |
升降电机功率 |
kw |
1.1 |
重量 |
Kg |
1400 |
主机外形尺寸(长×宽×高) |
mm |
1800×810×2200 |
被摇臂钻床钻削表面的边缘,出现“折角”崩裂现象。摇臂钻床钻削铸铁和生铝等脆件金属,有时在工件棱角处形成碎裂缺口,甚至一部分边缘断续崩裂,为了避免出现折角崩裂、摇臂钻床钻削守发们刺耳的尖叫 、铣削中发出微微的“歧吱”响声 等一些现象,这种现象常常是出于以下一些原因引起的。
摇臂钻床钻削表面的边缘,出现“折角”崩裂现象:
1)用钝摇臂钻床钻刀铣削,铣削力和振动增大的铣刀铣削,符合助于队止这种情况发生。
2)进给员和吃刀员选得太大。
3)摇臂钻床钻刀的楔角太大或前角与店角太小。
4)摇臂钻床钻削力法不正确。工件折角多在铣削到边缘时发生。铣削市,当将要铣到尽头时,将机动进给改为手动缓慢进给,则有助于防止“拆角”崩裂现象发生:
5)采用逆铣法容易出现“折角”崩裂现象,劳改用顺摇臂钻床顺钻,情况将得到改善。
摇臂钻床钻削守发们刺耳的尖叫
1)所使用的摇臂钻床钻刀变钝或铣刀刃磨得不锐利。用这样的铣刀进行切削.摇臂钻床钻刀和丁件摩擦加剧,产生异常声音。
2)摇臂钻床主轴转速太高,而近给量过小进行刮磨。
3)工件材料硬度大。
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