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ST-16J台式钻床
台式钻床简称台钻,是一种体积小巧,操作简便,通常安装在专用工作台上使用的小型孔加工机床。台式钻床钻孔直径一般在13毫米以下,最大不超过16毫米。其主轴变速一般通过改变三角带在塔型带轮上的位置来实现,主轴进给靠手动操作。
台式钻床特点:
台式钻床主要作中小型零件钻孔、扩孔、绞孔、攻螺纹、刮平面等技工车间和机床修配车间使用,与国内外同类型机床比较,具有马力小、刚度高、精度高,刚性好,操作方便,易于维护的特点。把精密弹性夹头的振动精度调节到0.01mm以下,就可以对玻璃等材料1mm以下的精密钻孔加工。
电动通过五级变速带轮,使主轴可变五种转速,头架可在圆立柱上面上下移动,并可绕圆立柱中心转到任意位置进加工,调整到适当位置后用手柄锁紧。如头架要放低进,先把保险环调节到适当位置。用紧定镙钉把它锁紧,然后放松手柄,靠头架自重落到保险环境,再把手柄板紧。工作台可在圆立柱上下上下移动。并可绕立柱转动到任意位置。工作台座的锁紧手柄。当松开锁紧螺钉时,工和台在垂直平面还可左右倾斜45度,工作较小时,可放在工作台上钻孔,当工作较大时,可把工作台转开,直接放在钻床底面上钻孔。
这种台钻灵活性较大,转速高,生产效率高,使用方便,因而是零件加工,装配和修理工作中常用的设备之一。但是由于构造简单,变速部分直接用带轮变速,最转速较高,一般在400r/min 以上,所以有些特殊材料或工艺需用低速加工的不适用。
安全操作台式钻床:
一、工作前必须穿好工作服,扎好袖口,不准围围巾,严禁戴手套,女生发辫应挽在帽子内。
二、要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。工、卡具是否完好,否则不准开动。
三、钻床的平台要紧住,工件要夹紧。钻小件时,应用专用工具夹持,防止被加工件带起旋转,不准用手拿着或按着钻孔。
四、手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行,以免用力过猛造成事故。
五、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时,以及擦试钻床时要停车进行。
六、钻床开动后,不准触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。
七、钻头上绕长屑时,要停车清除,禁止用口吹、手拉,应使用刷子或铁钩清除。
八、凡两人或两人以上在同一台机床工作时,必须有一人负责安全,统一指挥,防止发生事故。
九、发现异常情况应立即停车,请有关人员进行检查。
十、钻床运转时,不准离开工作岗位,因故要离开时必须停车并切断电源。
十一、工作完后,关闭机床总闸,擦净机床,清扫工作地点。
十二、 使用前要检查钻床各部件是否正常
十三、 钻头与工件必须装夹紧固,不能用手握住工件,以免钻头旋转引起伤人事故以及设备损坏事故。
十四、 集中精力操作,摇臂和拖板必须锁紧后方可工作,装卸钻头时不可用手锤和其他工具物件敲打,也不可借助主轴上下往返撞击钻头,应用专用钥匙和扳手来装卸,钻夹头不得夹锥形柄钻头。
十五、 钻薄板需加垫木板,钻头快要钻透工件时,要轻施压力,以免折断钻头损坏设备或发生意外事故。
十六、 钻头在运转时,禁止用棉纱和毛巾擦拭钻床及清楚铁屑。工作后钻床必须擦拭干净,切断电源,零件堆放及工作场地保持整齐、整洁,认真做好交接班工作。
台式钻床参数:
主要规格 |
单位:mm |
||||||||||
序号 |
性能参数 |
ST-16J |
ST-20J |
ST-25J |
|||||||
1 |
最大钻孔直径 |
16 |
20 |
25 |
|||||||
2 |
主轴最大行程 |
85 |
85 |
100 |
|||||||
3 |
主轴端锥度 |
M.T.NO |
M.T.NO |
M.T.NO |
|||||||
4 |
主轴轴线至立柱表面距离 |
182 |
182 |
196 |
|||||||
5 |
主轴锥端面至工作台面的最大距离 |
430 |
455 |
455 |
|||||||
6 |
主轴锥端面至底座工作的距离 |
610 |
610 |
615 |
|||||||
7 |
工作台尺寸 |
312 |
312 |
350 |
|||||||
8 |
工作台在垂直面内回转角度 |
±45° |
±45° |
±45° |
|||||||
9 |
底座工作面尺寸 |
420*260 |
440*260 |
526*320 |
|||||||
10 |
主轴转速 |
级数 |
12 |
12 |
12 |
||||||
范围(rpm |
|||||||||||
|
|
250-3200 |
250-3200 |
250-3200 |
|||||||
11 |
外形尺寸 |
649*347*990 |
668*370*990 |
668*370*1015 |
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