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Z3063*20液压摇臂钻
Z3063*20液压摇臂钻主要功能有哪些?
(1)摇臂钻适用于中、大型金属零件上钻孔、扩孔、铰孔、锪平面、及攻螺纹,液压型摇臂钻主要功能动作实现的手柄、按钮等操作部件集中在主轴箱上。
(2)外柱带动摇臂绕内柱回转±180º;
(3)摇臂沿外柱升降;
(4)主轴箱沿摇臂导轨左右移动;
(5)主轴箱:实现主轴各级转动、进给及操作,主轴转速范围25-2000r/min,共有16级,通过旋转集中操作手轮(主轴转速预选按钮)可实现;主轴进给范围0.04-3.2mm/r共有16级,通过旋转集中操作手轮(主轴进给量预选按钮)可实现。
(6)摇臂升降及夹紧:摇臂升降是由立柱顶部电机拖动,由丝杠螺母传动,实现摇臂升降。其中升降螺母上装有保险螺母,以保证摇臂不能突然落下;摇臂夹紧是由液压驱动菱形块实现夹紧,夹紧后,菱形块自锁;摇臂上升或下降加紧动作结束后,摇臂自动夹紧,由装在油缸上的电器开关控制。
(7)主轴箱及立柱加夹紧:主轴箱与立柱加紧均是液压驱动,菱形块夹紧。两动作可同时进行,也可分开进行,选择按钮是主轴箱面板上的旋钮(主轴箱立柱加紧状态选择旋钮),其中中间位置为夹紧,左为立柱单独松夹,右为主轴箱单独松夹,动作实现按钮是主轴箱立柱松开按钮、主轴箱立柱夹紧按钮。
Z3063*20液压摇臂钻详细操作规程:
1、操作者必须熟悉本设备结构性能,经考试合格取得操作证后方可独立操作。
2、操作者要认真做到“三好”(管好、用好、修好)“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。
3、操作者必须遵守使用设备的“五项纪律”和维护设备的“四项要求”的规定。
4、操作者要随时按照“巡回检查内容”的要求对设备进行检查。
5、严格按照设备润滑图表规定进行加油,做到“五定”(定时、定点、定量、定质、定人),注油后应将油杯(池)的盖子盖好。
6、停车八小时以上再开动设备时,应先低速运转五分钟,确认润滑系统畅通,各部传动正常后再开始工作。
7、工作中摇臂的高度应调整适当,不宜过高。在加工过程中,摇臂、主轴箱必须处于夹紧状态。
8、在安装变径套和钻柄时锥度必须符合标准,锥面必须清洁,无伤痕。
9、工件的装卡必须牢固,钻透孔时必须在底面垫上垫块,不得钻伤设备。
10、用自动进给钻透孔,在接近钻透时,应改自动进给为手动进给。
11、装卸工件时应将摇臂转在一旁,根据工件重量和形状选择安全吊具,轻起轻放不得碰撞设备。
12、在调整钻孔深度的自动走刀时,应先使钻头接触工件,再把进给撞块按要求调到深度数值,并锁紧。
13、卸钻卡具(刀具)时,应将主轴退至靠近主轴箱端面,再用标准斜铁和用手锤轻轻敲打,不得碰打钻杆。
14、钻孔时必须经常注意清除铁屑,在扩孔时不得用偏刃钻具。
15、工作中注意超负荷现象,如保险结合子脱落或发出响声,应立即停止自动进给,并消除超负荷原因。
16、攻螺纹时,操纵可逆结合子使主轴正反转,但必须注意将手柄放在固定槽中。
17、禁止开车变速,若变速挂轮的手柄挂不到位时,应点动一下再变换,但不得强力扳动手柄。
18、钻孔过程中钻头未退离工件前不得停车。反车时,必须等主轴停止后再开动。
19、禁止在设备上焊补或校直工件。
20、注意刀具的锋利,磨钝了的刀具不得继续使用。
21、不得使用清水进行冷却。
22、当设备出现异常现象,如油路不通、声音不正常、局部温度升高等均不得强行使用,不能排除应立即通知维修人员处理。
23、当设备发生事故,应保持现场并立即报告公司或设备科。
24、设备开动时严禁操作者高开岗位或托人代管。
25、工作后须将各手柄置于非工作位置上,主轴箱停放应靠近立柱,摇臂适当降低,再切断电源。
26、下班前十五分钟停机清扫设备,清扫部位按照设备“巡回检查内容”的有关规定进行。
27、一班制设备操作者要做好运行保养记录,倒班制设备要按交接班制度进行交接。
Z3063*20液压摇臂钻摇臂不能升降该怎么办?
由摇臂上升或下降的动作过程可知,摇臂移动的前提是摇臂完全松开,此时活塞杆通过弹簧片压下行程开关ST2,电动机M3停止运转,电动机M2启动运转,带动摇臂上升或下降。
若ST2的安装位置不当或发生偏移,这样摇臂虽然完全松开,活塞杆仍压不上行程开关ST2,致使摇臂不能移动;有时电动机M1的电源相序接反,此时按下摇臂上升或下降按钮,电动机M3反转,使摇臂夹紧,更压不上行程开关ST2了,摇臂也不能上升或下降。
有时也会出现因液压系统发生故障,使摇臂没有完全松开,活塞杆压不上行程开关ST2。
如果ST2在摇臂松开后已动作,而摇臂不能上升或下降,则有可能是一下原因引起的:按钮SB3、SB4的常闭触点损坏或接线脱落;接触器KM2、KM3线圈损坏或接线脱落;KM2、KM3的触点损坏或接线脱落;应根据具体情况逐项检查,直到故障排除。
Z3063*20液压摇臂钻技术参数指导:
规格与参数 |
Z3063X20 |
最大钻孔直径 |
63mm |
主轴中心线至立柱母线距离 |
350-2000mm |
主轴箱水平移动距离 |
1650mm |
主轴端面至底座工作面距离 |
320-1420mm |
主轴行程 |
315mm |
主轴锥孔(莫氏) |
5# |
主轴转速范围 |
25-2000r/min |
主轴转速级数 |
16 |
主轴进给量范围 |
0.04-3.20mm/r |
主轴进给量级数 |
16 |
摇臂升降距离 |
780mm |
摇臂升降速度 |
0.02m/s |
摇臂回转角度 |
±180° |
主轴允许最大扭矩 |
630nm |
主轴允许最大进给抗力 |
23400n |
主电机功率 |
5.5kw |
升降电机功率 |
1.5kw |
液压夹紧电机功率 |
0.75kw |
冷却泵电机功率 |
0.09kw |
底座尺寸(长*宽*高) |
2800X1120X200mm |
底座的工作面积 |
1850X960mm |
底座T型槽的数量,宽及相邻槽间距离 |
4-28X220mm |
工作台的工作面 |
750X580mm |
工作台工作面T型槽的数量,宽及水平工作面 |
3-22X150mm |
垂直工作面 |
2-22X150mm |
机床重量(约) |
4000kg |
机床外型尺寸(长宽高) |
2900X1130X2850mm |
详细咨询电话:0632-5680515。
山东威力重工所销售的所有机床产品三保(保修保换保质量)一年,终身负责维修,让客户买的放心用的舒心!!!
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