摇臂钻床厂家解答钻孔外径变大的原因
长期使用摇臂钻床加工的客户多多少少都会碰到钻孔以后外径变大的问题，有时我们用12的钻头进行钻孔，但是钻出孔来有可能是12.1或者12.2，遇到这种情况有可能是工件没有夹紧，也有可能是钻头磨得角度的问题，下面摇臂钻床厂家山东威力重工小编就带您一起分析一下具体的原因以及解决的方法。
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1、主轴套筒与箱体导向轴套配合间隙太大。应修整套筒，更换导向轴套。
2、主轴轴向窜动太大。应调整3032摇臂钻主轴上背母，减少轴向间隙，保证在0.01mm之内。
3、主轴锥孔与钻头锥柄配合不好。应用铸铁莫氏锥捧研磨锥孔，保证与标准检验心棒的接触面积不少于70％。
4、工件装夹过紧或夹紧部位不当，造成工件变形。应合理选择夹紧部位，正确夹紧工件。
5、夹紧部位重复精度差及夹紧不牢固。应重新调整夹紧部件，保证重复定位精度和夹紧牢固。
6、加工工件如果精度不高的情况或者是滑孔的话，机床遇到孔径变大可能会没事，但是遇到磨具加工和钻孔的时候就不行了，遇到钻床孔径变大或者椭圆孔的时候一定要及时的处理才行，对于摇臂钻床的垂直度和平行度的精度一定要调试好才行，如果调整不能解决的话，很好是找专业的维修师傅进行导轨的校正工作才行。
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